De Franse industrie ondergaat radicale veranderingen onder invloed van de Industrie 4.0-golf. De integratie van kunstmatige intelligentie en robots verandert industriële processen ingrijpend en belooft aanzienlijke productiviteitswinst. Hoe integreren Franse bedrijven deze technologieën in de praktijk? Wat zijn de belangrijkste cijfers en use cases die deze transformatie illustreren?
Industrie 4.0: een versnelde technologische transformatie
Industrie 4.0, vaak de "vierde industriële revolutie" genoemd, is gebaseerd op de integratie van digitale technologieën in de hele industriële waardeketen. Volgens de Barometer Industrie 4.0 2024 van WaveStone, 66 % van de Franse bedrijven verklaart zichzelf volwassen in de adoptie van 4.0 technologieënDit is een aanzienlijke stijging van 8 % ten opzichte van het voorgaande jaar.
AI en robotica vormen de kern van deze transformatie en spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de prestaties.
AI als motor voor optimalisatie in de industrie 4.0
AI is in opkomst als pijler van Industrie 4.0 en maakt geavanceerde automatisering, voorspellende analyses en procesoptimalisatie mogelijk. Bedrijven die AI toepassen zijn op zoek naar de productkwaliteit verbeteren door productiegegevens te analyseren en detectie van afwijkingen. Beeldanalyse voor kwaliteitscontrole wordt uitgevoerd door AI, die defecten en afwijkingen sneller en nauwkeuriger identificeert dan het menselijk oog.
AI helpt ook om stilstand te verminderen door te anticiperen op onderhoudsbehoeften dankzij de predictief onderhoud. Door gegevens van machinesensoren te analyseren, kan AI storingen en onderhoudsvereisten voorspellen, waardoor stilstand en reparatiekosten worden beperkt.
L'Industrieel IoT en AI kunnen gegevens in realtime worden geanalyseerd, waardoor de stilstandtijd met gemiddeld 30 % wordt verkort dankzij een vroege diagnose. Op AirbusDeze technologie heeft de onderhoudskosten verlaagd en de beschikbaarheid van de machine geoptimaliseerd.
Tot slot verhoogt de flexibiliteit en aanpassing van de productie door processen in realtime aan te passen aan de vraag.
Robots, van automatisering tot samenwerking
Robotica is niet langer beperkt tot repetitieve taken. De opkomst van collaboratieve robots (cobots) opent nieuwe perspectieven:
- Arbeidsomstandigheden verbeteren Cobots kunnen taken overnemen die zwaar en gevaarlijk zijn voor menselijke operators, waardoor de veiligheid en kwaliteit van leven op het werk verbetert. Bijvoorbeeld, Renault gebruikt cobots in zijn fabrieken om de assemblage van onderdelen te versnellen en tegelijkertijd de vermoeidheid van werknemers te verminderen.
- Verhoogde productiviteit Cobots werken naast menselijke operators, waardoor ze effectiever samenwerken en de productie verhogen.
- Verbeterde flexibiliteit cobots kunnen gemakkelijker worden geherprogrammeerd en aangepast aan verschillende taken dan traditionele robots en bieden zo een grotere flexibiliteit in de productie.
Gebruikscases voor robots in de industrie
- Onderdelen monteren en hanteren Cobots kunnen operators helpen bij nauwkeurige assemblagetaken en het hanteren van zware of breekbare onderdelen. Dit is het geval bij MGA Technologieën. Deze fabrikant van medische hulpmiddelen heeft collaboratieve robots geïntegreerd om een grotere productieprecisie en een vermindering van het aantal afgekeurde producten met 15 % te bereiken.
- Kwaliteitscontrole Robots uitgerust met camera's en sensoren kunnen visuele inspecties en dimensionale metingen uitvoeren om de productkwaliteit te garanderen.
- Logistiek en afhandeling de autonome mobiele robots (AGV's en AMR's) goederen en materialen door de fabriek vervoeren en zo de logistieke stromen optimaliseren. Automatisch geleide voertuigen (AGV's) zijn nu alomtegenwoordig op Amazon dat ze gebruikt om zijn magazijnen te beheren en de orderverwerking te versnellen.
Prestatieversnellers: gegevens en automatisering
Gegevens vormen de basis van Industrie 4.0. Het beheersen van de gegevensbeheer stijgt: 77 % van de fabrikanten vindt dat ze hun gegevens goed beherenvergeleken met 53 % het jaar daarvoor, volgens de 2024 Wavestone barometer.
Al deze gegevens maken l'toenemend gebruik van digitale tweelingen Deze virtuele replica's kunnen worden gebruikt om productielijnen te simuleren en het ontwerp van producten te vergemakkelijken voordat ze daadwerkelijk worden gemaakt. De SafranHet bedrijf gebruikt deze technologie bijvoorbeeld om zijn vliegtuigmotoren te optimaliseren, waardoor de ontwikkelingstijd met 20 % wordt verkort.
Industrie 4.0: milieu- en duurzaamheidskwesties
Industrie 4.0 speelt ook een sleutelrol in de ecologische transitie, vooral als het gaat om energieoptimalisatie. 69 % van de bedrijven passen oplossingen voor energiebeheer toe, waardoor hun verbruik met wel 20 % daalt, volgens de studie WaveStone 2024.
Additive manufacturing levert ook zijn bijdrage: 3D-printen, overgenomen door Algemeen Electric maakt het mogelijk om complexe onderdelen of reserveonderdelen te maken met een minimum aan afval. De Groep SEB maakt ook gebruik van 3D-printen om bepaalde reserveonderdelen op aanvraag te maken of om prototypes te produceren.
Hardnekkige uitdagingen voor KMO's
Ondanks deze vooruitgang zijn er nog veel obstakels, vooral voor het mkb:
- Ontoereikende technologische infrastructuur 79 % van de bedrijven vindt dat hun infrastructuur ontoereikend is, wat de invoering van nieuwe technologieën belemmert.
- Hoge verwerkingskosten De initiële investering is hoog en bestaat uit een combinatie van uitgaven voor hardware, software en training. De implementatie van een MES-beheersysteem kan bijvoorbeeld enkele honderdduizenden euro's kosten.
- Cyberbeveiliging Toenemende interconnectiviteit stelt bedrijven bloot aan cyberaanvallen. In 2024 zal het aantal aanvallen op industriële infrastructuren met 35 % toenemen, waardoor de snelle invoering van strategieën zoals de Geen vertrouwen.
Training: een essentiële hefboom
De overgang naar Industrie 4.0 vereist gespecialiseerde vaardigheden die specifiek zijn voor de sector en daarom zeldzaam. Spelers als ORSYS leiden werknemers op in de belangrijkste technologieën van robotica, AI, IoT en cyberbeveiliging. Onze expert Serge Gueguen legt uit waarom kiezen voor ORSYS om uw ontwikkeling in Industrie 4.0 te ondersteunen.
Conclusie
Aangedreven door AI en robotica biedt Industrie 4.0 aanzienlijke kansen voor de Franse industrie. Door deze technologieën toe te passen, kunnen bedrijven hun prestaties, flexibiliteit en concurrentievermogen verbeteren.
Het succes van deze transformatie zal echter afhangen van het vermogen van bedrijven om de uitdagingen op het gebied van cyberbeveiliging, technologische investeringen en opleiding van talent aan te gaan. Gecoördineerde inspanningen van de publieke en private sector zullen essentieel zijn voor een succesvolle overgang naar een krachtige, veerkrachtige en toekomstgerichte Franse industrie.
