A menudo mal entendido o incluso incomprendido, el lean es sin embargo un método con muchas ventajas para la organización de las empresas. Entre la necesidad de agilidad y la de optimización, el lean parece ser la solución que mejor concilia estos dos objetivos de mejora. Hugo Maisonnial habla con ORSYS sobre el lean como palanca para la mejora continua.
Ser delgado significa ser esbelto
Iniciado por Toyota en la década de 1950, el lean tiene como objetivo identificar y eliminar los residuos. En otras palabras, significa eliminar o transformar todas las actividades, todo el tiempo que dedicamos a hacer algo, todos los recursos (materiales y humanos) que utilizamos, y que tienen ningún valor añadido para el cliente, la empresa o los empleados.
Se prefiere el término "lean", asociado con demasiada frecuencia a actividades de "desengrasado" (debido a una traducción fortuita: delgado/limpio), en lugar de "magro". "esbelto", es decir, hacer las cosas "mejor" con los mismos recursos, poniendo a las personas en el centro del planteamiento.
Pensado a largo plazo, el lean tiene ventajas reales para todas las actividades de una empresa. Establece un enfoque a largo plazo, fomenta una organización estable y colectiva y combate el despilfarro. También facilita la digitalización, por ejemplo, fomentando de forma natural la desmaterialización.
Lean no es sólo para la industria
Históricamente, el lean se implantó por primera vez de forma generalizada en diversas industrias (automoción, aeronáutica, farmacéutica, etc.). Hoy, todos los sectores empresariales es probable que utilice esta metodología (servicios públicos, empresas de servicios, sector bancario, etc.).
En todas nuestras líneas de negocio y en todas nuestras actividades, llevamos a cabo un exhaustivo secuencia de tareas llevar el producto, servicio o información al estado deseado por el cliente: es lo que se conoce como "proceso". Cada una de estas etapas sucesivas añade valor, pero también puede ser un despilfarro. En esta fase surgen vías de mejora. Lean es sinónimo de optimización.
Para decirlo claramente, el lean no se centra en un área de actividad, sino en un proceso. Por tanto, es aplicable en todas partes, todo el tiempo, siempre que comprendas los problemas y domines las herramientas.
Lean como cultura de mejora continua
Lean es ante todo una cultura identificada principalmente a través de comportamientos, que a su vez se derivan del uso de herramientas. Se basa en cuatro pilares trabajo en equipo, comunicación, uso eficiente de los recursos y eliminación de residuos.
Para que la aplicación tenga éxito, es esencial :
- definir la política de implantación de la mejora continua en la empresa, y comunicar una visión clara (por ejemplo, mejora de la calidad/reducción de los plazos de entrega) ;
- alinear a toda la organización en torno a un objetivo común, o lo que es lo mismoinvolucrar a la mayor cantidad de personas posible desarrollar una mentalidad de mejora continua. En la práctica, esto significa Cuestionar procesos y no personas..
Apoyar el cambio para perpetuar el enfoque ajustado
El lanzamiento de un enfoque Lean en una empresa puede encontrar obstáculos, sobre todo durante los proyectos de transformación. De forma bastante "clásica", estos obstáculos incluyen dificultades encontradas en la gestión del cambio :
- sin visión corporativa = estamos en un estado de confusión;
- no saber hacer = ansiedad;
- sin motivación = estamos en un estado de cambio lento;
- sin recursos = frustración;
- sin planes de acción = salidas en falso.
Por tanto, la vigilancia es esencial en todas las fases del proyecto, y sobre todo después de las fases de despliegue. Para que el enfoque Lean sea sostenible, será necesario garantizar que la mejora continua esté plenamente integrada en la cultura de la empresa.
Las herramientas son buenas. La cultura es mejor.
La caja de herramientas Lean es rico y varios. En particular, encontramos herramientas:
- (5S, gestión visual, normalización, etc.);
- Mapeo de procesos (SIPOC, diagrama Swimlane, VSM, etc.);
- orientadas a la resolución de problemas (Ishikawa, 5 porqués, QRQC, etc.);
- Just-in-time" (Kanban, Takt Time, Push/Pull Flow, etc.);
- como "Hoshin Kanri" para desplegar la visión corporativa.
A menudo escuchamos que lean se basa en "Practicidad. Eso es cierto, pero... Basándonos en nuestra experiencia (recién licenciados o personas con mucha experiencia) o nuestra cultura (estadounidense, coreano, francés...), puede que no todos tengamos el mismo "sentido práctico".
Más allá de las herramientas, lean es sobre todo un estado de ánimo.El de ver los problemas como oportunidades para mejorar.
