¿Le gustaría (re)organizar su oficina o taller de producción? El método de las 5S es una herramienta eficaz para optimizar y mantener su entorno de trabajo: ordenado, productivo y seguro. ¿En qué consiste este método de mejora continua? ¿Cuáles son sus ventajas? ¿Cómo diseñar su proyecto piloto?
Algunas buenas prácticas para aplicar el método 5S :
Paso 1: Clasificar y eliminar los objetos innecesarios en el lugar de trabajo
Paso 2: Almacenar para un uso fácil y accesible
Paso 3: Limpiar el lugar de trabajo con regularidad
Etapa 4: normalizar y mantener las 5S a largo plazo
Un proceso de mejora continua
El método de las 5S es un enfoque de la gestión de la calidad y la organización del lugar de trabajo originario de Japón.
Los 5S toman su nombre de cinco palabras japonesas que empiezan por "S".
Seiri (Clasificar), Seiton (Ordenar), Seiso (Limpiar), Seiketsu (Normalizar) y Shitsuke (Apoyar).
¿Cuáles son las ventajas? Este método pretende mejorar la eficacia, la seguridad y el bienestar de los empleados eliminando residuos, reduciendo el desorden y creando un entorno de trabajo estructurado.
Paso 1: Clasificar y eliminar los objetos innecesarios en el lugar de trabajo
Objetivo: clasificar y seleccionar los objetos esenciales en el lugar de trabajo. Se trata de distinguir entre lo necesario y lo que no lo es, eliminando todo lo superfluo.
Este paso libera espacio, reduce el desorden y facilita la localización rápida de las herramientas, documentos y materiales necesarios para la producción.
¿Cómo se miden los resultados del método 5S? Se realiza una auditoría por etapas antes de pasar a la etapa siguiente.
Paso 2: Almacenar para un uso fácil y accesible
Objetivo: organizar y ordenar de forma sistemática y ergonómica. Esto significa definir ubicaciones específicas para cada artículo, en función de la frecuencia de uso y su importancia. Una buena distribución favorece la eficacia y reduce el riesgo de errores y accidentes.
Ejemplos
- Organice herramientas o medicamentos por categoría.
- Retire las puertas de los gabinetes o instale plexiglás. Todo debe ser visible y abierto.
- Organice las carpetas por color.
- Para delimitar la zona en un almacén, marcamos con cinta adhesiva la ubicación de palets y transpaletas.
Paso 3: Limpiar el lugar de trabajo con regularidad
Objetivo: limpiar regularmente el lugar de trabajo. Esto incluye mantener limpios los equipos, las máquinas, las superficies y los espacios de trabajo.
Un entorno limpio favorece la productividad, la seguridad y la calidad del trabajo al reducir el riesgo de contaminación, averías y accidentes.
Etapa 4: normalizar y mantener las 5S a largo plazo
El objetivo es establecer normas y procedimientos claros para mantener las tres primeras "S" a largo plazo.
Buenas prácticas: utilice fotos e instrucciones breves para ayudar a mantener la guía de referencia, utilice frases cortas y precisas. Las fotos deben mostrar las zonas que se han ordenado y limpiado.
Cada hoja corresponde a una zona y debe indicarse la frecuencia de uso.
También es necesario actualizar el cuadro de actividades en el que figuran estas normas de limpieza.
Paso 5: Mejorar
Objetivo: cultivar un enfoque basado en la mejora continua y la responsabilidad individual y colectiva para garantizar el futuro a largo plazo del método 5S.
Existen tres palancas para garantizar el mantenimiento y la sostenibilidad del método mediante la interacción eficaz de :
Gente
El éxito del método 5S depende del compromiso del personal. Si los empleados no están motivados para participar en las 5S y mantenerlas, puede ser difícil mantener las ganancias de eficiencia y organización que se han conseguido.
Asegúrese de que todos los miembros de la empresa son conscientes de las ventajas de las 5S.
Destaque los éxitos de sus empleados y cómo les afecta positivamente en su día a día.
Formar a todo el mundo en los principios de las 5S. Incluya las 5S en el proceso de iniciación de los nuevos empleados.
Proceso
La implementación de las 5S puede requerir costos iniciales para la compra de nuevas instalaciones de almacenamiento, herramientas de limpieza y suministros de etiquetado. Sin embargo, los beneficios de un método 5S bien implementado pueden superar estos costos.
Tenemos que asegurarnos de que todas las áreas estén cubiertas por el programa 5S, aplicar las normas mediante políticas y procedimientos, e integrar los lugares de trabajo 5S con la salud y la seguridad.
Por último, integre la comunicación 5S en las reuniones de departamento.
Sistemas
Utilizar carteles y señales 5S, comprobar la eficacia del programa y controlar los resultados con mediciones y análisis adecuados.
Comunicar los resultados y progresos de las auditorías a todos los empleados.
Recompensar y reconocer los esfuerzos de los empleados.
